Натриевое жидкое стекло в бочках

Жидкое стекло для бетона и цементного раствора. Применение, пропорции.

Жидкое стекло – это водно-щелочной силикатный раствор, используемый в качестве вяжущего вещества в ремонтных работах и в быту. В чистом виде выглядит как густая серовато-желтоватая жидкость. Ценится за счет отличных склеивающих, огнеупорных и гидроизолирующих свойств. Наиболее широкое применение находит в строительстве: жидкое стекло для бетона придает ему специальные свойства кислотоупорности, жаростойкости и более быстрого твердения.

Основные характеристики жидкого стекла

Состав и виды

Жидкое стекло

Жидкое стекло

Жидкое стекло является, по сути, раствором в воде силикатов (солей кремниевой кислоты) натрия и калия, реже лития. Смесь для водного раствора получается путем дробления продуктов обжига смеси кварцевого песка и соды. Производятся следующие виды жидкого стекла:

  • Натриевое, основой которого служат силикаты натрия Na2O(SiO2)n;
  • Калиевое, состоящее из калийных солей K2O(SiO2)n;
  • Натрий-калиевое либо калий-натриевое из смеси силикатов;
  • Литиевое, которое встречается намного реже и используется обычно в электродных покрытиях.

Преимущества

Широкое применение жидкого стекла связано с высотой его технических показателей при взаимодействии с другими веществами и материалами. В частности, цементный раствор с жидким стеклом придает штукатурным и отделочным смесям совершенно новые свойства, повышающие его износостойкость и сопротивляемость агрессивным средам. К преимуществам использования силикатных смесей относятся:

  • Создание идеального влагозащитного барьера;
  • Свободная переносимость резких перепадов температур;
  • Возможность защиты поверхностей от биологических проявлений – грибков и бактерий;
  • Отличная адгезия с минеральной основой;
  • Небольшой расход силикатного материала;
  • Простота использования;
  • Дешевизна приготовления растворов.

Недостатки

Список недостатков применения жидкого стекла довольно мал:

  • Слишком быстрая кристаллизация раствора на открытом воздухе. Это свойство можно отнести также к преимуществам, так как смеси быстро застывают, но при этом сам процесс работы требует навыков и сноровки.
  • В чистом виде образует покрытие, которое легко подвергается механическим повреждениям. Поэтому чаще используется в смеси с другими веществами.

Применение жидкого стекла в строительстве

Упаковки с жидким стеклом производятся весом по 15 кг и по 200 кг для удобства использования в разных видах деятельности. В новом и ремонтном строительстве его используют в виде:

  • Обмазочной гидроизоляции. В этом случае проводится обработка бетона жидким стеклом в чистом виде: раствор наносится на поверхность в 2 слоя до образования плотной защитной пленки. Часть раствора, проникая в микротрещины и поры бетона, создает защиту в нем самом на толщину, гораздо большую самой обмазки. Кристаллизуясь в микроканалах, вещество не только полностью заполняет их, но и «врастает» в структуру бетона, выполняя роль проникающей гидроизоляции.
  • Смеси на основе цемента. Такой раствор схватывается исключительно быстро, поэтому им можно ликвидировать аварийные ситуации с появлением серьезных течей и для гидроизоляционной заделки швов сборных ЖБИ (конструкций из железобетона).
  • Составной части бетонной смеси. Бетоны с жидким стеклом изначально обладают прекрасными гидроизоляционными свойствами и не требуют дополнительной пропитки защитными составами либо другой защиты. Кроме этого, такие бетоны быстро схватываются и могут использоваться в местах, где нужны огнезащитные строительные материалы.

Также силикатные составы жидкого стекла используются в процессе так называемого «железнения» бетона, когда необходимо максимально увеличить влагостойкость, срок его службы и уничтожить пылеобразование на его поверхности. Железнение бетона жидким стеклом может проходить как в виде простой пропитки, так и в составе цементного раствора при «мокром» железнении бетона.

Цементно-бетонные растворы с жидким стеклом

Наибольший интерес представляют собой цементно-бетонные растворы с добавлением жидкого стекла, состав которых может быть разным для работ разного вида и назначения.

Для бетона

В заводских условиях приготавливают бетоны с жидким стеклом, основываясь на точной дозировке и особой технологии смешивания ингредиентов. Малейшее отклонение от рецептуры влечет за собой уменьшение прочности конструкций. Так, готовые кремнеземистые и алюмосиликатные бетоны – это результат промышленного производства, которое достаточно сложно повторить в домашних условиях. Поэтому в индивидуальном строительстве чаще всего проводится защитная пропитка бетона жидким стеклом, но при соблюдении правил дозировки приготовление стеклобетонной смеси высокого качества своими руками также возможно.

Если вы все же решитесь это сделать, то следующие советы помогут вам сделать это правильно:

  • Идеальные «фабричные» условия требуют следующей дозировки: на 1 кубометр бетона необходимо брать 72 литра стекла. Но в домашних условиях обычно используют жидкое стекло в бетон пропорции 1:10, то есть вам нужно будет подготовить на каждые 10 литров бетона по 1 литру силикатной смеси.
  • Сначала нужно размешать жидкое стекло с водой, подготовленной для приготовления раствора, а потом уже разбавленный клей соединять с сухой бетонной смесью.
  • Использовать полученный раствор нужно в течение 3-х – 6-ти минут после приготовления, иначе он успеет превратиться в твердую массу, работы с которой будут уже бесполезны.

Для цемента

Цемент с жидким стеклом используется для грунтовок, гидроизоляций, огнезащитной обработки, приготовления красок и многое другое:

  • Для грунтовок, используемых на поверхности стяжки, нужно брать поровну (по весу) жидкого стекла и цемента. Воду, которую для такой смеси нужно брать не более чем 25 % от веса стекла, сначала перемешиваем с цементом. Затем понемногу добавляем силикатный раствор (малыми порциями), тщательно перемешивая до исчезновения комков.
  • Приготовление растворов для различных наружных работ, огнезащитных и кислотостойких обмазок требует нескольких составляющих. Здесь нужно брать 4 части песка и по 1,5 части цемента и жидкого стекла, отмеряя все по массе. Затем готовится замес из цемента и песка при добавлении воды не более 25-ти % от веса жидкого стекла. Только после этого можно добавить жидкое стекло в раствор, постоянно перемешивая его.
  • Гидроизоляции колодцев требует раствора с мелкозернистым составом, поэтому для него берется только мелкий и хорошо просеянный песок. Песка, цемента и жидкого стекла в этом случае нужно брать поровну, в отношении 1:1:1. Раствор готовится аналогично предыдущему пункту. Сами работы по обмазке колодца отличаются тем, что сначала стенки его обрабатываются одним слоем жидкого стекла, а уж потом проводится обмазка приготовленным раствором.
  • Для заделывания стыков и щелей используется песок, жидкое стекло и цемент пропорции 3:1:1. Воды добавляется до 25-ти % массы жидкого стекла, а замес производится так же, как для грунтовки. Главное сделать это быстро и качественно: полученный раствор должен быть однородным.

Правила работы

При работе с растворами, в состав которых входит жидкое стекло, нужно соблюдать следующие несложные правила:

  • В особенно сложных по условиям содержания местах нужно сначала обработать поверхности чистым силикатным составом, а потом уже производить обмазку стекло-цементными растворами.
  • При необходимости изготовления монолитов (особопрочных фундаментов) лучше брать не цементный, а бетонный раствор.
  • Стекло-цементные смеси можно наносить кистью либо валиком.
  • Для начавшего разрушаться фундамента иногда проводят так называемую инъекционную гидроизоляцию жидким стеклом, для чего бурят небольшие углубления перфоратором, а затем в них накачивают подготовленную смесь.

ЗАПОМНИТЕ! Одно из главных правил при работе с силикатным раствором – быстрота действий, ведь он может застыть за считанные минуты, не дав вам времени на размышления. Поэтому подготовьте все ингредиенты и поверхности заранее или предоставьте это дело специалистам.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *